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            單葉輪高壓風機有哪些弊端

            時間:2019-04-09 06:01 瀏覽:1547
              本實用新型高壓風機涉及種包括電機、帶有渦線形側槽的風蓋、葉輪和進出風口的旋潤氣泵,尤其涉及到種氣體從進風口轉移到出風口的過程中,其間經過兩個葉輪進行二次壓縮的高壓風機。
             
              背景研發技術
             
              單段高壓風機由電機與風桶、葉輪和進出風口組成。其葉輪直接安裝在電機的轉子上,通過特殊設計的風桶將葉輪進行包圍,實現完全的無接觸壓縮。當葉輪轉動時, 由于離心力的作用,風向標促使氣體向前向外運動,從而形成系列螺旋狀的運動。

              葉輪片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入側槽,當它進入側通道以后,氣體被壓縮,然后又回復到葉輪片間再次加速旋轉。當空氣沿著條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時, 每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行,氣體的動能增加,使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。 當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點處的側通道在出口處變窄,氣體即被擠出葉輪片并通過出口處的消聲器排出高壓風機泵體。
             
              經實踐證明,此種結構的風機存在以下弊端:
             
              1、只能應用于壓力較低的場合,不能應用于壓力高于50KPa的場合;

              2、流量較小,大流量在1000m/h以下:
             
              3、在同等壓力與流量的條件下,其體積龐大,工作噪音較高,所需功率大。在授權公告日為渦輪壓縮機的發明公開了種高壓風機, 它包括:殼體,具有用來接收從外部源提供的流體的流體室:驅動單元,設置在殼體內,并產生旋轉力:第一壓縮部件, 安裝在受驅動單元的驅動進行旋轉的旋轉軸的一側,井對流體進行第一次壓縮:第二壓縮部件,安裝在旋轉軸的另側,并對在第壓縮部件內壓縮的流體進行第二次壓縮:

              和軸承冷卻單元,用于向軸承室提供流體室內的流體,以便當軸承室內的溫度升高時進行冷卻工作,當軸承室溫度保持在適當程度時切斷正流入軸承室內的流體,用來支承沿旋轉軸軸向作用的載荷的止推軸承安裝在軸承室內。
             
              該渦輪壓縮機的第次壓縮: 第二壓縮部件分置于電機旋轉軸的兩側,相對來說占據空間體積就大。
             
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